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【装配平台生产应用】安装机械钳工锯削注意事项和方式分类
(一)、配装机械钳工锯削注意事项
用锯对某些材料与工件进行切断或者切削的加工操作叫做锯削。锯削的使用主要技能方法包括：将右手握住锯弓的手柄，左手把控锯弓的方向，大拇指压在食指上，大拇指在弓背上，食指、中指、无名指扶在锯弓顶端，姿势和锉削基本一致。锯削技术是机械钳工中的必要环节，虽然不难学习，但是其中的细节重点很多，只有领会并掌握到其中的技巧并不断地从生产实践中总结，才能在一定程度上提高生产效率，达到高质量产品的生产要求。
锯削时应该注意的事项：①以丁字步的姿势站立。②右手握住手把，左手扶住弓。③走锯速度保持均匀(这里要注意，杜绝冲击型的走锯)。④向前推时，让右肩部起到协助作用，用力往前送，回程的时候锯条缓缓滑回。⑤走满弓(用满全锯条)。⑥控制锯弓不左右摇摆。⑦做到随时更正锯路，不歪斜。⑧杜绝在旧锯缝中用新锯条替换(锯条断的时候除外)。⑨锯削临近结束时，用力要放缓，以免手部受伤。
检验平板主要用途用作精密测量的基准平面；用于机床机械检验测量的基准；用于检查零件的尺寸精度；并用作紧密画线等。
(二)、机械装备装配方式分类
在装配机械装备工艺里面，装配的方式格外重要。这些年来，我国的经济不断发展，工业化程度越来越高，机械装备产品的质量也随之突飞猛进。现在，各种机械装备生产大规模的发展，机械装备装配方式也必须要相应的提升。在一开始的时候，装配机械装备使用的方法，还是简单的锤击、刮、磨等方式，随着时间的推移，装配的技术越来越高，后期逐渐产生了分组装配、修配装配、调整装配、互换装配等工艺。
分组装配。一般来说，在面临着大量或者成批的生产时，一般会运用这种装配方法。其特征是对零件的公差要求相对比较低，对装配的控制比较严格。例如滚动轴承零部件。尤其是在大批量大规模的进行高精度零件的生产时，工作人员需要以零部件的经济型和加工效率为考虑前提。在开展分组装配的过程之中，适当的放款零件公差，将其进行合理的分解，变成多个零件组。在经过互相的磨合之后，零件组能够进行互换。
互换装配。这一装配方式，在实际的装配过程之中被十分广泛的运用。尤其是在流水线生产中，大多都使用这一装配方法。由于互换法的诞生，实现了装配流水线作业模式，极大的增强了装配的效率。在运用这一方式时，并不会严格要求装配技术。就算是第一次尝试机械装备装配的工人，也能够在最短的时间之内了解装配规律，从而快速上手。毕竟在互换法之中，所有的零部件相互通用。工作人员想要装配各种零部件，只要借助专业的工夹具就可以了。在运用互换法时，必须要保证零部件的高精度，只有这样，才能够顺利的进行装配。
调整装配。在使用该方法时，装配还是要有一定的质量要求的。在装配的过程之中，工作人员必须要补偿或者是调整相关的零部件，才能够完美的适合装配精度。通常而言，会借助偏心件、螺纹件、斜面件来进行调整。垫片、定位圈等来进行补偿。一般工厂在进行小批量的机械装备生产或者是单件机械装备生产时，会使用这样的方式。
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